De ni søjler i industrien 4.0

Industri 4.0 er det smarte navn, der gives til den fjerde industrielle revolution. I denne artikel vil vi diskutere, hvad der er Industri 4.0, og hvordan vil det forbedre industriens fremtid? Hvorfor sådan en brummer om det? Hvorfor undlader du at vedtage det kan dræbe din virksomhed? Lad os tage et kig. Det er engang stavet som Industrie 4.0, dette er den tyske oversættelse af industri, så begge kan bruges om hverandre.

Industrielle revolutioner

Næsten hvert gennemgangspapir, hvidbog eller blog, du læser om Industry 4.0, ville have et stykke om tidligere industrielle revolutioner. Vi vil også diskutere kort om tidligere industrirevolutioner.

Første industrielle revolution

Den første industrielle revolution er overgangen fra manuel arbejdskraft til dampmaskine, hvor den mekaniske fordel ved dampmaskiner blev udnyttet for at mindske det menneskelige arbejde.

Anden industrielle revolution

Fremkomst af elektricitet i industrier markerer den anden industrielle revolution. Elektriske motorer og analoge systemer erstattede dampmotoren. Der var kun lidt eller intet manuelt arbejde involveret. Masseproduktion samlebånd blev introduceret i denne periode.

Tredje industrielle revolution

Computere, PLC og elektronik i fabrikker og industrier gjorde det muligt for mennesker at programmere de elektrificerede maskiner, og den tredje industrielle revolution blev født. Det banede til sidst vej til automatisering.

Hvad kvalificerer sig til at være en industriel revolution?

Ifølge Joel Mokyr, en anerkendt økonomisk historiker “ En industriel revolution kan betragtes som et system med makroopfindelser, der genererer begivenheder, der ændrer samfundet på en endelig og pragmatisk måde, uanset det understøttende videnskabelige grundlag ”. Alle de tre industrielle revolutioner, som verden har set, overholder ovenstående definition. Gør den fjerde industrielle revolution “Industry 4.0” det samme? Lad os finde ud af det…

Hvad er Industry 4.0?

Industri 4.0 blev opfundet i 2011 af et tysk initiativ fra den føderale regering i samarbejde med nogle af universiteterne og private virksomheder for at øge produktiviteten og effektiviteten i fremstillingssektoren som Make in India .

Industri 4.0 er integrationen af ​​data, kunstig intelligens, maskiner og kommunikation for at skabe et effektivt industrielt økosystem, der ikke kun er automatiseret, men intelligent.

Dirk Salma, direktør for forretningsudvikling hos Bosch Software Innovation GmbH sagde ” Det er ikke kun de ting, vi fremstiller, bliver mere og mere intelligente og forbundet, men det er også, at selve fremstillingsprocessen virkelig kan udnytte disse teknologier og koncepter i Industry 4.0 ” i hans hovedtale ved NÆSTE konference. Jeg elsker denne definition og vil gerne omformulere den, da “ Industry 4.0 er processen med at indlejre intelligens og sammenhæng i produktion og forsyningskæde for at levere tilfredsstillende produkter og tjenester ”.

Amerikanere foretrækker at kalde dette koncept - smart fabrik og europæere kalder det - Industri 4.0 (tyskere kom med udtrykket). Så bliv ikke forvirret, når du hører udtryk som smart fabrik og Industrial IOT. De henviser alle til Industry 4.0, da der ikke er enighed om, hvordan vi kalder det.

Et fysisk cybersystem spiller en vital rolle i Industry 4.0 og ændrer branchens ansigt. Det er igen et smukt navn på de fysiske systemer med elektronik indlejret i dem for at gøre dem intelligente.

De ni søjler i industrien 4.0

De følgende ni fremskridt er velkendte begreber, der anvendes i industrier, især inden for fremstillingsindustrien. Integrering af dem, hvor de i øjeblikket bruges individuelt og implementering af de manglende begreber, giver fabrikkerne mulighed for at være intelligente, og det er det, Industri 4.0 handler om. For at forstå implementeringen praktisk, lad os visualisere et simpelt PCB-produktionsanlæg for at forstå disse ni søjler. Når vi lærer om de ni søjler, antager vi, at vi har et PCB-produktionsanlæg og forsøger at anvende teknologien på anlægget og være vidne til, at den regelmæssige fabrik bliver en smart.

1) Big Data og dataanalyse

Autonome robotter overfører råvarer, halvfærdige og færdige varer på en lettere, hurtigere og smartere måde. De fungerer ud fra en kompleks logikalgoritme, hvilket betyder, at de ikke kræver nogen forudindstillet vej for at udføre deres opgaver.

Disse robotter katalyserer fremstillingsprocessen. Den tid, der kan opnås, og ventetid, der kan reduceres, er lig med den tid, det tager at programmere kontrollerede robotter. I modsætning til transportbåndet er det bærbart, og dets pligt kan varieres.

Efterhånden som flere og flere komponenter tilsluttes, og en enheds handling er baseret på output fra en anden enhed, er flere operationelle beslutninger decentraliserede, flere sikkerhedsproblemer rejses.

Tænk på konsekvenserne, hvis nogen hacker sig ind i vores system og ændrer printkortdesignet og sletter hans digitale fodspor. Tidligere ville den eneste måde at stjæle printkortdesignet være at logge fysisk på maskinen, der har det samme. Forbindelse gør systemet sårbart for alle i samme netværk for at få adgang til designene.

Det er her, cybersikkerhed spiller ind. Tyveri og forsætlig udslettelse kan kontrolleres gennem det samme. Integration af systemet med cloud i sig selv taler for behovet for cybersikkerhed.

8) Augmented Reality

Augmented Reality-baserede systemer stormer teknologibranchen. For få år siden fandt de kun deres applikationer i flysimulatorer. I dag kan fjernreparationsinstruktioner sendes til bogstaveligt talt enhver del af jorden med internetadgang. Det hjælper teknikere med at forbedre deres færdigheder ved at øve avancerede reparationer og vedligeholdelse igen og igen ved hjælp af augmented reality.

Overvej for eksempel, vi har et udstyr til en værdi af nogle millioner dollars, der har brug for en eller anden form for vedligeholdelse. Før du udfører jobbet på det egentlige udstyr, kan der gennemføres en træningssession. Når teknikeren er selvsikker nok til at være upåklagelig, kan han gøre det samme med det egentlige udstyr. Det er en win-win-situation. Vi mister ikke vores udstyr; Teknikeren bliver ikke flov med at ødelægge jobbet.

9) Additiv fremstilling og 3D-udskrivning

Virksomheder bruger allerede additive produktionsteknikker som 3D-udskrivning til at fremstille prototyper og bevis på koncepter. Fleksibiliteten i Industry 4.0 giver os mulighed for at designe komplekse designs, som er næsten umulige med konventionelle fremstillingsprocesser.

De fleste af de konventionelle fremstillingsprocesser er subtraktiv fremstilling, der inkluderer spild af råmaterialer. Additiv fremstilling reducerer drastisk spild af råvarer, hvis ikke helt.

Et firma med navnet "made in space" har planer om at konstruere satellitter i rummet. Dette har mange ekstra fordele. Tæt pakket råvarer kan sendes til rummet, hvor de kan bruges til at konstruere genstande med større volumen. Satellitdesign, der var omkostningseffektive, men for skrøbelige til at overleve raketskydestyrkerne, kan fremstilles i det ydre rum.

Hvorfor skal du vedtage Industry 4.0?

Kan lide det eller ej, men brugen af ​​Industry 4.0 vokser hurtigt, og dine konkurrenter tilpasser det. Ikke alle de ni teknologiske søjler er påkrævet i alle brancher og områder, men hvis du ikke får mest ud af det, gør dine konkurrenter stærkere.

Kæmper som Amazon, Tesla-motorer, Lockheed Martin, Hyundai og Boeing har travlt med at overgå til det næste niveau, som er Industri 4.0. At forblive stillestående hæmmer måske ikke kun din succes, men dræber din virksomhed. Det er simpelt som det. Vokse eller omkomme.

Alle kunder ser efter smartere produktion, tilsluttet forsyningskæde og merværdi produkt & service, som let kan leveres via Industry 4.0. Det er derude, der skal bruges. Så vær en del af Industry 4.0-revolutionen og bliv en del af den nye æra.